Plastic versnipperaar met enkele as

1. Krachtige mogelijkheden voor grof breken en volumereductie: speciaal ontworpen voor het verwerken van grote- volumes, dik-wandige en moeilijk- te-vermalen kunststoffen (zoals kopmateriaal, vaten en pijpen). Het is de voorkeursuitrusting voor de voorbehandeling van afvalplastic (grof vermalen).

2. Uniek snij-breekprincipe: vertrouwend op de precieze "schaar"-structuur gevormd door de bewegende messen op een enkele messenas en de vaste messen in de behuizing, ontleedt het materialen door middel van knip- en scheuracties in plaats van te hameren, wat resulteert in een soepelere werking, minder geluid en een uniformere uitvoergrootte.

3. Uitstekende anti-verstrikkingseigenschappen: het ontwerp met roterende schaar met enkele- as maakt het minder gevoelig voor vastlopen dan shredders met dubbele- as bij het verwerken van gemakkelijk verstrikte materialen zoals films, vezels en geweven zakken, wat superieure prestaties aantoont.

4. Controleerbare en uniforme output: de apparatuur is aan de onderkant uitgerust met vervangbare zeven, die de grootte van het gemalen materiaal strikt kunnen controleren, waardoor daaropvolgende reinigings-, sorteer- of granulatieprocessen worden vergemakkelijkt.

5. Robuuste structuur en eenvoudig onderhoud: de kernsnij-as en -messen zijn gemaakt van zeer-slijtvaste- materialen, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd. Dankzij het veelzijdige ontwerp van het bewegende mes kan het na slijtage worden geroteerd of vervangen, wat resulteert in relatief lage onderhoudskosten.

1. Superieure anti--wirwarcapaciteit: het afschuifprincipe met één- as biedt unieke voordelen bij het verwerken van zeer verwarrende materialen zoals films, vezels en geweven zakken. Het is minder waarschijnlijk dat materialen verstrikt raken en in de knoop raken op de messenas, waardoor machinestoringen en uitvaltijd worden verminderd en een continue productie wordt gegarandeerd.

2. Krachtig grof breken en hoog koppel: speciaal ontworpen voor grote- volumes, hoge- taaiheid, dik- kunststoffen (zoals matrijskopmaterialen, grote vaten en pijpen). Met een lage-snelheid en een hoog-koppelvermogen kan er soepel een enorme schuifkracht worden uitgeoefend, waardoor een effectieve verbrijzeling en een aanzienlijke volumereductie wordt bereikt, waardoor het een ideale primaire breekapparatuur is.

3. Uniforme en regelbare uitvoer: door het scherm met verschillende openingsgroottes aan de onderkant te veranderen, kan de uitvoergrootte nauwkeurig worden geregeld, wat resulteert in relatief uniform gemalen materiaal. Dit vergemakkelijkt de daaropvolgende transport-, was-, sorteer- of granulatieprocessen aanzienlijk, waardoor de algehele efficiëntie van de productielijn wordt verbeterd.

4. Stabiele werking en relatief zuinig energieverbruik: dankzij het gebruik van afschuiving in plaats van hoge- snelheden werkt de apparatuur soepel en met relatief weinig trillingen en geluid. Bij het verwerken van specifieke materialen is het energieverbruik zuiniger dan bij sommige hoge-vergruizers.

5. Eenvoudig onderhoud en hoge duurzaamheid: het bewegende mes heeft een veelzijdig- ontwerp, dat na slijtage kan worden gedraaid of vervangen, wat resulteert in een hoge benutting van het mes. Kerncomponenten zoals de messenas en behuizingsstructuur zijn robuust en duurzaam, met relatief lage onderhoudskosten en eenvoudige bediening.

1. Voorbehandeling van plasticrecycling-: Als eerste breekstap in het recyclingcentrum worden gemengde kunststoffen, grote huishoudelijke apparaten of autocarrosserieën verwerkt, waarbij een primaire volumereductie wordt bereikt en het grof wordt vermalen ter voorbereiding op de daaropvolgende sortering en reiniging.

2. Plastic verpletteren in speciale vorm: Gespecialiseerd in het verpletteren van verstrengelde materialen (bijv. landbouwfolie, tonzakken), holle grote- volumes (bijv. chemische vaten, pijpen) en flexibele materialen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de anti-verstrengeling en sterke schuifkracht voor stabiel verbrijzelen.

3. On-recycling van fabrieksschrootmaterialen: gebruikt bij spuitgieten, blaasgieten en andere productieprocessen. Het verplettert spruw, defecte producten en andere afvalmaterialen bij de bron in uniforme fragmenten, waardoor direct hergebruik in de productie wordt vergemakkelijkt en de kosten worden verlaagd.

4. Gebruik van vaste afvalbronnen Front-end-behandeling: Op het gebied van het gebruik van afvalbronnen worden gesorteerde gemengde kunststoffen vermalen tot homogene fragmenten voor gebruik in de productie van afval-afgeleide brandstof (RDF) of voor chemische recycling.

We bieden twee hoofdopties: onverpakt en in kratten.

Uitgepakte optie: zware apparatuur is beveiligd met een stalen framebasis, bedekt met meerdere lagen waterdicht materiaal en hoekbeschermers, die een economische en robuuste bescherming bieden.

Kratoptie: Wij bieden volledig afgedichte houten kisten met uitstekende schok- en vochtbestendigheid, waardoor ze de voorkeursupgradeoptie zijn voor het transporteren van precisiecomponenten of het voldoen aan hoge normen.

Onze machines worden wereldwijd verkocht en bestrijken meer dan twintig belangrijke markten in Azië, Afrika, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika, waaronder Zuid-Afrika, Saoedi-Arabië en Turkije.

1. Productie van kerncomponenten: De snij-as is gemaakt van smeedstukken van gelegeerd staal met een hoge sterkte, ondergaat een warmtebehandeling en precisiebewerking en voltooit dynamische balanceringstests. De snijgereedschappen zijn gemaakt van speciaal gereedschapsstaal, vacuümgedoofd en nauwkeurig geslepen om een ​​hoge hardheid en scherpte te garanderen.

2. Vormen van de hoofdstructuur: de behuizing wordt gesneden en gelast uit dikke stalen platen. Na een spanningsontlastingsbehandeling worden de belangrijkste montageoppervlakken met precisie gefreesd om de structurele robuustheid en nauwkeurigheid van de montage te garanderen.

3. Kernmontage en foutopsporing: kerncomponenten zoals de messenas, lagers en bewegende en vaste messen worden nauwkeurig gemonteerd en aangepast aan de optimale afschuifspleet. Het voedingssysteem (motor, reductor) en hulpsystemen zijn geïnstalleerd en uitgelijnd.

4. Uitgebreide tests en verwerking: geen- belastings- en belastingstests worden achtereenvolgens uitgevoerd om de werking, breekprestaties en veiligheidsfuncties van de apparatuur uitgebreid te verifiëren. Ten slotte worden oppervlaktezandstralen en beschermende verpakkingen toegepast.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. is een particuliere onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. Het produceert voornamelijk recyclingapparatuur zoals kunststofgranuleerlijnen, breek- en reinigingsmachines en hydraulische balenpersen, met een jaarlijkse productie van meer dan 200 sets. Het bedrijf waardeert contracten en reputatie en nodigt oprecht uit tot samenwerking voor wederzijdse ontwikkeling.

Populaire tags: Plastic shreddermachine met enkele as, China Fabrikanten van plastic shredder met enkele as, leveranciers, fabriek