Zwaar uitgevoerde breker
Productoverzicht
Heavy Duty Crusher is een industriële machine ontworpen voor de primaire verkleining van stijf en omvangrijk plastic afval.
Het wordt doorgaans geïnstalleerd aan de voorkant van kunststofrecyclingsystemen, zoals waslijnen en productielijnen voor pelletisering.
De machine is ontworpen voor continu industrieel gebruik, met de nadruk op mechanische stabiliteit, koppeloutput en aanpassingsvermogen aan onregelmatige voedingsomstandigheden.
Vergeleken met standaard kunststofbrekers is deze meer geschikt voor verwerkingsomgevingen met zware- en hoge- belasting.
-
Natte plastic breker voor waslijnDe Wet Plastic Crusher is een sleutelverwerkingsmachine ontworpen voor wassystemen voor plasticrecycling. Het is ontworpen om de omvang van het plasticafval te verkleinen en tegelijkertijd te...Meer
-
Hoog rendement plastic flessen verpletterende machineDe hoog-efficiënte breekmachine voor plastic flessen is een industriële granulator voor zwaar- gebruik, ontworpen voor de verwerking van post-harde kunststoffen uit de post--industrie tot uniforme...Meer
-
Zwaar uitgevoerde afvalplastic brekermachineDe Xushi Heavy Duty Plastic Crusher Machine is ontworpen voor verwerking met hoge-capaciteit, omvang-reductie van verschillende soorten plastic afval. Het dient als een cruciale...Meer
-
Zware kaakbrekerDe Heavy Duty Jaw Crusher is een industriële-voor--breekmachine die is ontworpen voor grootschalige--toepassingen voor plasticrecycling en het verkleinen van de omvang van vast afval. Hij is...Meer
-
Zwaar uitgevoerde slagbrekerDe Heavy Duty Impact Crusher is ontworpen voor het verkleinen van harde en omvangrijke afvalmaterialen die moeilijk te verwerken zijn met conventionele versnipperapparatuur. Hij wordt doorgaans...Meer
-
Zware hamerbrekerHeavy Duty Hammer Crusher is een industriële breekmachine die is ontworpen voor de primaire verkleining van omvangrijke, harde en onregelmatige afvalstoffen. Het wordt veel gebruikt in...Meer
Materiaaltoepassingen
Deze apparatuur is geschikt voor het verwerken van de volgende materialen:
HDPE/PP vaten en drums
1
>>
Kunststof pallets en industriële kratten
2
>>
Dikke plastic platen en stijve blokken
3
>>
Spuitgietschroot
4
>>
Gemengd industrieel plastic afval
5
>>
Apparaatbehuizingen
6
>>
Kunststof componenten voor auto's
7
Technische structuur
De machine bestaat uit de volgende hoofdcomponenten:
Versterkt gelast stalen frame
Rotorsysteem met hoog-koppel
Vaste en roterende messenconstructie
Extern lagerhuis voor warmteafvoer
Schermsysteem voor controle van de uitvoergrootte
Optioneel hydraulisch kameropeningssysteem
Het structurele ontwerp is gericht op het handhaven van de stabiliteit bij langdurig gebruik-en het verminderen van trillingen onder variabele belastingsomstandigheden.
Werkingsprincipe

Via de trechter wordt materiaal in de breekkamer gevoerd.

Een rotor met hoog{0}}koppel drijft roterende messen aan die materiaal tegen vaste messen schuiven.

Het vermalen materiaal wordt via een zeef afgevoerd, die de uiteindelijke deeltjesgrootte bepaalt.
Opmerkingen over veldoperaties
Gebaseerd op installatie-ervaring in verschillende regio's, wordt de machine vaak gebruikt onder de volgende omstandigheden:
Continue aanvoer van gemengde kunststoffen
Variabele materiaalgrootte zonder strikte voorsortering-
Lange productiecycli in recyclingfabrieken
In werkelijkheid worden de prestaties beïnvloed door:
Variatie in materiaalhardheid
Slijtagetoestand van het mes
Consistentie van het voeren
Technische parameters
| Rotordiameter: | 600–1200 mm |
| Motorvermogen: | 30–200 kW |
| Capaciteit: | 500–5000 kg/u |
| Voedingsgrootte: | Tot 1200 mm |
| Uitvoergrootte: |
20–100 mm (schermafhankelijk) |
| Materiaal blad: | Gelegeerd staal (D2 / SKD11 optioneel) |
De apparatuur is geïnstalleerd in recyclingfaciliteiten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika.
In daadwerkelijke productieomgevingen variëren de prestaties afhankelijk van:
Fabrieken die gemengd plastic afval verwerken zonder voorsortering- ervaren over het algemeen een hogere bladslijtage vergeleken met productielijnen met enkel- materiaal.
Onderhoudsrichtlijnen
Belangrijke onderhoudspunten zijn onder meer:
Regelmatige inspectie van de slijtage van het mes
Schermvervanging op basis van het vereiste uitvoerformaat
Lagersmering tijdens langdurig gebruik-
Rotorbalanscontroles na langere productiecycli
De onderhoudsfrequentie is afhankelijk van de materiaalhardheid en de bedrijfsbelasting.
Kwaliteitscontrole
ISO 9001 productiesysteem
Operationele tests van volledige- lading vóór verzending
Functionele inspectie van belangrijke componenten tijdens de productie
Prestatieverificatie vóór-levering
Veelgestelde vragen
We staan sinds 1988 bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van zware brekers in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een lage prijs. Aarzel niet om groothandel goedkope zware breker hier in onze fabriek te koop. Wij accepteren ook aangepaste bestellingen.

