Parameter

Model	SC110	SC125	SC135	SC150	SC160	SC170	SC180	SC190
Output (kg/u)	90-150	110-200	130-250	170-300	200-400	370-450	370-500	270-500
Vermogen (kW)	30-40	30-40	35-50	40-60	50-90	70-90	90-150	70-150
Gewicht (kg)	2000-3000	2500-4000	3000-4500	3500-5000	4500-6000	5000-7000	6000-7500	7000-900
Afmeting (m)	8.41.42.2	9.51.62.2	11.51.72.6	131.92.8	14.222.7	162.13	17.12.13.2	192.43.4

Functie

1. Voordrogen is niet nodig, waardoor u tijd en energie bespaart: het kan natte kunststoffen (zoals films en vellen) die na het wassen niet zijn gedroogd, direct verwerken, waardoor er geen afzonderlijk droogproces nodig is, waardoor u aanzienlijk tijd- en energiekosten bespaart en het productieproces wordt vereenvoudigd.

2. Corrosie-bestendige materialen voor duurzaamheid: Kerncontactdelen zijn gemaakt van roestvrij staal of speciaal corrosie-bestendig gelegeerd staal, waardoor ze effectief bestand zijn tegen corrosie door vocht en onzuiverheden, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd en de onderhoudskosten op de lange- termijn worden verlaagd.

3. Hoog-efficiënt uitlaatsysteem voor kwaliteitsborging: de speciaal ontworpen schroef en cilinder zijn uitgerust met een krachtig uitlaatsysteem, dat vocht en vluchtige stoffen efficiënt kan verwijderen tijdens het smeltproces, waardoor wordt gegarandeerd dat de geproduceerde korrels compact zijn, weinig belletjes bevatten en van stabiele kwaliteit zijn.

4. Brede toepasbaarheid voor flexibele productie: speciaal ontworpen voor het recyclen van verschillende veel voorkomende natte kunststoffen. Eén machine kan meerdere water-bevattende materialen verwerken, waardoor uw productielijn flexibeler wordt en aanpasbaar aan verschillende bronnen van gerecycled materiaal.

5. Energie-besparende integratie voor kostenreductie en efficiëntieverbetering: de hoge integratie van dehydratatie-, weekmaker- en granulatiefuncties vermindert het energieverbruik door materiaaloverdracht en herhaalde verwarming, wat resulteert in een lager totaal energieverbruik en een directe verbetering van uw productie-efficiëntie en concurrentievermogen.

Voordelen

1. Kernvoordelen: stap-voor- stapsgewijze besparingen, hoog rendement en energiebesparing.

Het grootste voordeel ligt in de mogelijkheid om nat gebroken materiaal direct te verwerken, waardoor een afzonderlijk, energie-intensief droogproces overbodig wordt. Door dehydratatie, ontgassen en weekmaken in één unit te integreren, wordt het totale energieverbruik en de productietijd aanzienlijk verminderd, waardoor uw algehele efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

2. Productontwerp: professionele corrosiebestendigheid, krachtige ontgassing.

Om tegemoet te komen aan de kenmerken van natte materialen, zijn de belangrijkste onderdelen gemaakt van roestvrij staal of voorzien van anti-corrosiecoatings. De schroef en cilinder zijn uitgerust met krachtige ontgassingssecties, waardoor vocht en vluchtige stoffen effectief worden verwijderd. Dit is een belangrijk ontwerpkenmerk dat zorgt voor succesvolle natte granulatie en pellets van hoge-kwaliteit.

3. Productieproces: vereenvoudigd, efficiënt en naadloos.

Het productieproces is sterk vereenvoudigd: nat gemalen materiaal → directe toevoer → smelten, geforceerde ontgassing (dehydratatie) → filtratie, extrusie → koelen en pelletiseren. Dit vermindert de materiaalomzet, wat resulteert in een meer continue en efficiënte productie.

4. Fabrieksservices: uitgebreide ondersteuning, all-round bescherming.

Het bieden van een volledig scala aan diensten, van het testen van de compatibiliteit van grondstoffen en op maat gemaakte procesoplossingen tot installatie en inbedrijfstelling. Om de complexiteit van natte granulatieprocessen aan te pakken, bieden wij professionele bedieningstraining en procesbegeleiding om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

5. Outputwaarde: stabiele kwaliteit, brede toepassing.

Bij het juiste proces hebben de geproduceerde deeltjes een hoge dichtheid, weinig belletjes en een laag vochtgehalte, waarbij de kwaliteit die van droge granulatie benadert. Ze kunnen rechtstreeks worden gebruikt bij de productie van blaasfolie, spuitgieten, enz., waardoor ze een krachtige ondersteuning bieden voor het uitbreiden van uw-waardevolle markt voor gerecyclede materialen.

Producttoepassingsscenario's

1. Recyclinglijn voor films en geweven zakken: Verwerkt PE/PP natte filmvellen na "verpletteren-wassen-wrijvingsdehydratatie". Dit is de meest klassieke toepassing, waarbij aanzienlijk wordt bespaard op de warmte-energie en de tijdskosten die nodig zijn voor het drogen.

2. Recycling van PET-flessenvlokken (gedeeltelijke fase): Na hittereiniging worden onvolledig gedroogde PET-flessenvlokken direct gesmolten en gegranuleerd, vooral geschikt voor toepassingen met lage kristalliniteitseisen.

3. Voor-behandeling van olieachtige en gelabelde-afvalmaterialen: het krachtige uitlaatontwerp van de natte granulator verwijdert effectief vocht en sommige vluchtige stoffen, geschikt voor de verwerking van bepaalde complexe-samenstellingen en onvolledig voor-behandelde gerecycleerde materialen.

4. Water-Rijke of hoge-vochtigheidsgebieden: In vochtige of regenachtige klimaten kunnen materialen niet gemakkelijk volledig worden gedroogd. Het gebruik van een natte granulator vermijdt het probleem van het opnieuw absorberen van vocht na het drogen, waardoor de continuïteit van de productie wordt gewaarborgd.

5. Kleine en middelgrote-recyclingfabrieken die vereenvoudigde processen en snelle start- wensen: het vermindert de investeringen in apparatuur (geen noodzaak voor grote drogers) en de fabrieksoppervlakte, vereenvoudigt de stappen van wassen tot granuleren, en vermindert initiële investeringen en operationele complexiteit.

Verpakking en transport

We bieden twee hoofdopties: onverpakt en in kratten.

Uitgepakte optie: zware apparatuur is beveiligd met een stalen framebasis, bedekt met meerdere lagen waterdicht materiaal en hoekbeschermers, die een economische en robuuste bescherming bieden.

Kratoptie: Wij bieden volledig afgedichte houten kisten met uitstekende schok- en vochtbestendigheid, waardoor ze de voorkeursupgradeoptie zijn voor het transporteren van precisiecomponenten of het voldoen aan hoge normen.

Klantprofiel

Onze machines worden wereldwijd verkocht en bestrijken meer dan twintig belangrijke markten in Azië, Afrika, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika, waaronder Zuid-Afrika, Saoedi-Arabië en Turkije.

Bedrijfsintroductie

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. is een particuliere onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. Het produceert voornamelijk recyclingapparatuur zoals kunststofgranuleerlijnen, breek- en reinigingsmachines en hydraulische balenpersen, met een jaarlijkse productie van meer dan 200 sets. Het bedrijf waardeert contracten en reputatie en nodigt oprecht uit tot samenwerking voor wederzijdse ontwikkeling.